前不久，淮安市召开“新年第一会”，会议聚焦新型工业化，提出“加快培塑新动能新优势，实现总量和质量同步提升，推动工业经济发展提速提质、行稳致远。”清江浦区认真学习贯彻落实会议精神，抢抓开局大好时机，推动企业开足马力抓生产、赶订单、拓产能，奋力跑出生产加速度，全力争夺一季度“开门红”。

  走进位于清江浦经济开发区的淮安金润有限公司，生产车间里机器轰鸣，一排排智能倍捻机、精密络筒机等纺织机械全速运转，全自动产线“火力全开”，工人们有序地穿梭在机器旁，密切关注设备实时运行状态，从织造、染色到整理入库，整个生产链高效流畅。

  “我们的产品涵盖防伪荧光纱、再生纤维、仿棉等特殊纱线，具备色号全、缸差小、捻度匀等特点，主要用于商标、织带、针织面料等领域。目前企业在手订单超过500吨，生产计划已经排到第二季度，主要来自北京、广东、福建等地区。2024年企业完成订单量近4000吨、销售额约1.5亿元，今年随着技术应用更新和市场更加稳定，有望实现更大突破。”公司副总经理黄日建说，企业高度重视数字化转型之路，紧盯行业前沿技术，不断改进生产工艺、提升生产效率，先后引入先进的染色中控系统、自动化送配料系统、SSM精密络筒机等行业一流设备，全力打造智能高效的智慧生产线。

  作为一家以纺织印染为主的生产商，金润印染的自动化程度高达90%，日均最大产能15吨。“这里主要负责的是整个产线的前道工序，机器将涤纶纱线原料绕成筒子，再送去微捻车间进行加工，现在每天可以生产成品超10吨。”松筒车间主任宗凤珍介绍，受到市场需求、消费趋势、技术革新等方面影响，企业不断加快更新生产设备、产品结构的步伐，并加强品牌建设和市场推广，提升品牌知名度。

  “比如这一排瑞士进口的SSM精密络筒机，对我们企业生产效益提升起到很大作用，不光有效降低人工成本、优化产能，而且纱线质量也得到明显改善。”宗凤珍说，原先松筒车间用的小林松式机需要安排20人进行作业，一天产能仅有6吨，新设备投用后仅需7人即可完成作业，既节省成本、扩增产能，产品的良品率也明显改善。

  与室外的低温寒潮不同，在江苏天淮钢管有限公司的热轧厂，伴随穿孔机、连轧机等大型工业机械的轰鸣声，滚滚热浪席卷而来。原材料经过环形炉加热，输送辊道上一根火红的钢坯缓缓运出，依次完成穿孔、连轧、定径等主要工序生产出成品钢管。“企业配备的高自动化生产线工艺先进、装备精良，整体生产效率高、产品质量优，代表了当今国际上无缝钢管生产工艺技术装备的最先进水平。”公司办公室主任郭兴全说。

  据悉，天淮钢管是一家专业生产高品质大口径无缝钢管的工业企业，于2012年建成投产，集成了冶金行业很多先进的工艺，实现了产品超大、超薄、超长，广泛应用于石油、建筑、海洋工程等行业，先后为中海油重点工程深水油气管道——“深海一号”和国外重点项目——土耳其储气库等国内外重点项目完成供货。

  2024年，天淮钢管生产经营再创佳绩，产销量及效益等主要经济指标再创历史新高，其中产销量同比增长5.5%，上缴税金同比增长3.2%；企业再次进入2024年度全市制造业规模前50强，并成功通过了国家级高新技术企业、国家绿色工厂和CNAS实验室的国家级评定和认定；荣获“江苏省智能制造示范车间”称号。

  “新年伊始，企业的各类钢管订单依旧源源不断，这也是我们深耕科技创新、吸取行业经验，坚持运用先进生产工艺的结果。”郭兴全介绍，公司始终将技术、产品和管理创新作为核心驱动力，坚定不移地走专业化、智能化道路；主体设备均从欧美等地区进口，其中两辊斜轧锥形穿孔机、三辊限动芯棒连轧机及定径机均由世界著名冶金设备制造商----德国西马克公司制造，能够有效保证特殊定制产品的稳定性。此外，企业新扩建的1.2万平方米厂房已于去年10月份竣工，为生产大口径车丝生产线、成品套管及其他专业管的存储创造有利条件，也是培育“第二增长曲线”强有力的助推器，将进一步优化升级产品结构，不断向专业化、特色化、高端化迈进。

  “年初的全市新型工业化推进会议提出，‘要让企业家们当主角，以亲清之心同企业家交朋友，主动、超前、精准做好全方位、全生命周期的服务，在全市上下营造重商利企的良好氛围’这让我们备受鼓舞、倍增信心。企业将一如既往地扎根清江浦、谋求新发展，为清江浦加快培塑新动能新优势、推动工业经济发展提速提质贡献更大力量。”郭兴全说。（蒋童）