近日，位于戴南镇（兴化高新区）的省重大项目兴化金桥高端焊材智能工厂正在安装工厂的标识。金桥焊材（江苏）有限公司综合主管沈峰介绍，该项目5月试生产，目前正在抓紧安装设备等工作。

  兴化金桥高端焊材智能生产项目是由世界上最大的综合性焊接材料研发生产企业——天津市金桥焊材集团投资15亿元建设，被列为2024年江苏省重大项目，占地160亩，建设生产厂房及办公楼7万平方米，新建自动化实心焊丝生产线、药芯焊丝生产线70条，可形成年产实芯焊丝30万吨、药芯焊丝10万吨的能力，项目建成后将成为华东地区最大的特种焊丝生产基地。

  项目产品取代现有的手工电焊条，适宜焊接机器人等大规模焊接使用，涵盖低合金钢、耐热钢等多个系列、多种牌号焊材，气保焊、氩弧焊、埋弧焊等多种焊接方式应用，满足船舶行业、压力容器行业等国内80%的焊接场景需求。

  项目签约后，兴化高新区服务专班围绕企业需求，协同行政审批局、自规局、供电公司、设计单位、第三方中介机构等多个单位，围绕施工许可证办理，挂图作战，排定关键时间节点，解决了项目现场临时用电、杆线迁埋、管网改道、水电接入等问题，实现了项目清单化、时间节点化、工作责任化。特别是了解到企业有码头建设需要，高新区全程服务码头的可行性研究报告、航道评价、岸线审批、环评等手续，用服务的温度推进项目建设速度，解决了企业的后顾之忧，为项目开工提供了有力保障。

  “金桥集团在戴南建立生产基地之后，产品更加高端高值、产线更加绿色智能，有助于提升集团核心竞争力，还大大缩短了运输距离和运输周期，尤其是对金桥集团华东地区的客户群，运输距离减少了1000公里以上，是金桥集团今后对华东地区进行市场辐射的一大优势”。金桥（江苏）公司总经理姚学刚说。

  据了解，项目采用国内最先进的生产工艺和全封闭、内循环无污染的自动生产线，单位产值能耗低，可实现连续、高效、稳定、环保全自动生产，多项技术为行业首创。

  整条生产线智能化、自动化程度高，60米长的生产线用工只需要1人，相比目前国内的传统生产线用工降低了70%，所有生产控制采用智能化集中控制，公司还开发了成品下线到仓库的自动搬运系统，真正实现无人化。

  高速高效，行业首创。目前国内传统生产线成品加工速度在每秒10米，世界最高速的德国设备也只有每秒18-20米，新建生产线的速度可以达到每秒30米以上，大大提高了生产效率，降低了成本。

  绿色节能，行业领先。项目首次使用集团专利产品--直驱永磁同步电机拉丝机，可节电15%，并且运行噪音只有60分贝，稳定性好。（袁开建 王晓荣）